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技术创新Technological Innovation

随着“互联网+”、“云”、大数据”等广泛运用，为顺应时代发展潮流，公司在智能制造方面借助信息经济创新发展，引入ERP、MES、OA、HR等系统，促进信息技术与研发、制造、工艺的有效融合，不仅让企业实现了开源节流，提高了研发创新能力和经济生产效益，同时也加速了传统制造向智能化转型，让生产制造更智能。
公司依托“浙江省数字化能源重点企业研究院”、“浙江省级企业技术中心”等研发平台，每年投入6%以上销售收入用于技术创新，其次，加强与总部金卡研究院的深度合作，通过技术难题合作攻关、人员交叉培训、试验设备共享等方式，实现了优势互补、促进了人才的成长，使研究院的整体实力得到进一步提高。

技术中心

Technology Center

研究院共有研发人员89人。其中，大学本科以上70人，教授级高工1人，高工14人，工程师42人，硕士7人，专业涵盖自动化仪表、电子、机械、流体力学、软件工程等方面。
先后承担了国家863计划对接项目、国家火炬计划项目1项，中石油联合项目1项、省级新产品项目13项；项目产品技术水平居国内领先：如TEC型体积修正仪、TYL气体腰轮流量计获得欧盟认证等。
在国内专业期刊发表论文30余篇，国外会议论文2篇，参与编写的专业著作6册已出版。
获得了自主研发知识产权242，其中授权发明专利12件（国际专利3件），实用新型126件，外观26件，软著34件，商标44个。

智能制造

Intelligent manufacturing

用于关键件的精密加工，其中机床加工精度优于0.01mm；常年保持21℃±1℃；车间拥有多台德国、日本、美国进口的加工中心
FMS柔性生产线，由6台机床组成：柔性生产线是将多台机床联结起来，配以自动运送装置组成的生产线
亚洲首套高压环道气体流量标准装置
公司恒温计量室拥有三坐标测量仪、轮廓测量仪、齿轮检测中心、圆度仪等精密检验设备，主要是对精密加工车间生产的零部件进行首、中、末测量的质量控制，基于测量的参数不同，测量结果不确定度可控制在U=(0.5~5)μm（k=2）之间

检测设备，主要检验关键件的尺寸公差以及形位公差，精度可达1.8 um
我公司自主研发设计全自动温湿交变高低温老化系统，可以有效地保证了出厂产品（体积修正仪）的质量可靠
可实现全自动高低温压力调试
我司的流量室拥有十多套气体流量标准装置，均取得计量标准考核证书，覆盖流量范围从0.25m³/h至6500m³/h；公司实验室取得中国合格评定国家认可委员会（简称CNAS）颁发的实验室认可证书（注册号：CNAS L15092），可开展气体腰轮、涡轮、旋进旋涡和超声等流量计的检测和校准工作。